五轴钻铣复合机床（见上图），其结构非常新颖特殊，这是在卧镗基础上将滑枕改成可进行A轴回转（+15度~-25度），同时还在滑枕前端附加了一个支架头，可对工件进行深孔钻削加工。适合模具行业需要复合角度加工的零件

五轴钻铣复合机床是配备了先进的6轴数控系统，集铣削、深孔加工为一体的复合数控机床，特别适用于模具及机械制造业加工。在模具中应用到斜螺丝孔、斜抽芯、斜司套孔、斜运水孔设计的机会亦相对增加。在一套复杂的模具中，为了达致最佳的冷却效果，其运水孔设计会随着产品的形状变化会有不同的角度，这类设计在汽车保险杠及车灯模具中最为常见，五轴钻铣复合机床结构是以卧式数控深孔钻床为基础，再加上数控回转工作台及主轴摇摆机构，配合先进的设计，能以极短时间内在深孔加工钻削模式与铣削模式之间互相切换。X、Y、Z、W轴均使用高精度线性导轨及滚珠丝杠，具良好的刚性及精度。数控回转工作台最大承重30吨，以齿轮传动，通过双伺服驱动来消除齿轮啮合之齿侧间隙，并安装有圆光栅确保回转精度。主轴功率最大为22kW，除可使用枪钻外，亦可使用效率更高的喷吸钻，最高转速为4000rpm。X、Y、Z切削进给最高可达8m/min，配备AICC Ⅱ高精度轮廓控制功能，可加工复杂曲面。

在一般数控深孔钻床上加工这类模具时，除需要额外的工装及多次装夹才能完成外，期间由于模具需要转换不同角度，容易因为人为错误而导致模具报废。五轴钻铣复合机床，能通过工作台回转及主轴摇摆使工件与刀具成任意角度，免除额外的工装及减少装夹次数，由于工作台的回转及主轴摇摆是由数控系统控制的，配合计算机辅助制造（ CAM ）系统，可于 NC 程序中自动转换工件角度，避免人为错误，减少报废率。除此以外，钻铣模式的快速转换使得在加工斜孔前必须