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YC-4000A龙门式数控火焰切割机
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产品: 浏览次数:124YC-4000A龙门式数控火焰切割机 
型号: YC-4000A龙门式数控火焰切割机
规格: YC-4000A龙门式数控火焰切割机
单价: 面议
最小起订量: 1 台
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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-11-12 15:13
 
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详细信息
       武汉华宇诚数控科技有限公司是专门从事数控切割机设备研发、生产和销售的高科技企业,系国内首家集水切割、火焰、等离子三大切割技术为一体的专业制造商。
 

  公司汇集了有关现代软件技术、数控技术、精密机床技术等各方面的高级专业人才,拥有20多名相关科研院校的教授、博士、高级工程师组成的研发团队,专心致力于数控切割设备的创新、研发和制造。公司所开发的华宇诚牌HYC系列数控切割设备,均具有完全自主知识产权。最先进的排料软件,完全从用户角度出发,能在CAD中排料并自动生成切割命令,极大地方便了用户使用。高端产品精度高、普及产品价格优、软件智能化、操作维护傻瓜化是“华宇诚”致力于数控切割机产品推广与普及的四大特色。

 

  公司始终秉承“以诚待人,以质取胜”的经营理念和“更专,更精,更强”的信念,以优良的服务让顾客满意,全力打造高性能价格比的产品。依托广泛的销售网络与技术支持,华宇诚牌hyc系列产品正在逐渐溶入祖国开放发展的各个领域。我们诚望通过自身的努力,成为广大用户心目中的首选供应商。

 

  “华宇诚人”将一如既往坚持走产业化,规模化,品牌化发展之路。竭诚与社会各界诚挚合作,锐意进取,共创辉煌事业。

华宇诚数控科技优势

  ▲技术优势--易学

 

  公司拥有强大的技术研发团队,产品拥有完全自主知识产权的最先进和实用的钣金冷作排料、套料软件,在CAD中排料后自动生成切割命令。用户3小时即可学会套料软件。

 

  ▲产品优势--实用

 

  华宇诚牌系列产品--高端产品切割精度高,普及产品实用价格优。采用原创技术,实现软、硬件优化组合,产品性能稳定,大大提高了切割效率。是完全替代手工划线,仿形切割的理想设备。

 

  ▲市场优势--网络化

 

  公司不断充实市场和销售队伍,目前公司已有市场发展部、销售部、技术部三个部门合力拓展市场。公司还积极借用外力营造销售网络。经过不断的努力,市场已遍布全国,多样化的产品广泛应用于机械以及其他非金属板材切割加工。

 

  ▲地理优势--大武汉

 

  武汉华宇诚数控科技有限公司 坐落在中国光谷位于武汉东南部的三湖六山之间—— 武汉东湖高新技术开发区。武汉是“中国光谷”高科技光电技术产品生产的发源地,地处中国腹地,是全国铁路、水路、公路、航空和电信的重要枢纽,更是中国近代工业发源地,也是中国重要的科研基地,其高等科技教育综合实力居全国前列,独立研究机构100多所。

       战略目标:重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。郑重承诺以高品质的技艺,配合应用技术方面的多年经验,即使在非常复杂的切割要求下,也能寻求完全、专业以及令客户满意的解决方案!

       武汉华宇诚数控科技有限公司除了提供全新生产的数控切割机,还为客户改造原有的数控切割设备,包括:更换数控系统,更换割炬,加长纵向导轨,更换操作软件,精度调整,增配电容自动调高,弧压自动调高等技术改造!

   武汉华宇诚数控科技有限公司还为客户量身定做非标型数控切割设备,提供OEM加工等。


产品介绍:yc-4000A型龙门式数控切割机

     该型数控切割机为龙门式结构,横向跨度有3000-6000mm等多种规格,均采用双边驱动,双轴芯直线导轨,标配为横向轨距4000mm,纵向轨长为6000mm,单火焰或单等离子切割方式,带自动点火;也可增配成火焰与等离子两用切割方式。纵向导轨长度每节3000mm,可按用户要求配置加长导轨及加宽横梁跨距;还可根据用户要求配置多把割炬或异型切割和抽条切割两用。
 
 
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产品主要技术参数:

 

 序 号  项目  可达指标
 1  横梁长度  4000mm
 2  导轨长度  12000mm
 3  横向有效行程  3000mm
 4  纵向有效行程  10500mm(可加长)
 5  割炬组数  2套
 6  空行速度  10—6000mm/min
 7  切割速度  25—4000mm/min
 8  割炬升降距离  0—180mm
 9  切割钢板厚度  火焰:6—200mm;等离子视电源而定
 10  操作系统  中美合资北京斯达特
 11  驱动方式  双边驱动/伺服电机
 12  调高方式  自动调高系统
 13  增配抽条  2-10把
 14  切割气体  氧气+乙炔或丙烷
 15  工作界面  全中文/全英文
 16  工作电源  ~220V,50HZ,500-1000W

门架结构:切割机门架主要由主横梁和两个纵向端架组成。
主横梁:采用特制的矩形管拼焊成箱式结构,所有使用的矩形管在焊接前均已进行了时效处理。矩形管拼焊时在保证横梁焊接强度的情况下采用了间段焊,将焊接应力控制在最小的范围内。具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小等特点。

纵向端架:采用钢板拼焊成型,在纵向端架的中心位置是纵向驱动连接架,这样机器的纵向驱动系统安装在机器的中心位置,保证了机器的运行平稳性。在主机架上还装有操作平台,便于设备的操作。纵向端架的所有结构件在完成拼接后将进行表面喷丸处理和振动去应力处理,这样使得结构件的表面质量好,焊接应力得到了消除。切割机的门架:是保证机器工作精度和运行平稳性的关键部件,因此控制横梁和端架的加工时显的尤为重要。

纵向导轨及齿条:导轨采用高强度重轨制作,导轨的顶面和侧面都经过精密机械磨削加工,在导轨外侧面装置精密齿条。
材质:
U71Mn
强度:不小于700N/mm;
加工方式:
轨用高精度导轨磨床磨制
导轨制作精度:齿条安装基准面与导轨侧面平行度小于等于0.02mm。主导轨两侧面的尺寸公差小于等于0.02mm。主导轨两侧面与顶面的垂直度小于等于0.02mm。纵向齿条采用高精度机械加工
制作。
纵向齿条制作精度:
7级
误差:0.06mm/800mm
纵向齿条采用了节距制齿条,由于CP齿轮每转一圈所走的距离是整数,这样可大大减少了机器的累积误差,特别是导轨比较长的机器,其优点更为突出。对于导轨的安装精度和齿轮齿条间隙
误差消除问题,主要由单根导轨的加工精度来决定的。我公司的导轨加工精度能保证所有的平面度均为0.02mm,在导轨接长安装时,我们用钢丝固定在导轨的两端,通过调整底板的高低,导轨左右位置,当导轨调整到安装精度要求范围内时,用压板压紧导轨。导轨间采用拉紧杆连接,从而保证导轨与导轨间的配合。

重型割炬升降体:重型割炬升降体是通过直线轴承在导向轴间的移动,实现了轨距的上、下移动。整个升降系统安装在完全密封的箱体内,导向机构安装在直线轴承座上,其垂直移动距离为150mm。由于重型割炬能够承受较大的负荷,可以配置单割炬、直线三割炬、各种功率的等离子割炬和喷粉划线装置。在切割过程中,钢板因割断或热变形会造成钢板表面的翘裂,这样很容易造成割炬与钢板的碰撞,这样不仅会造成割炬的损坏,同时还会造成燃气泄漏造成安全隐患。该割炬升降座由于采用了浮动式导向结构,当误操作时割炬下降碰撞到钢板时,割炬会自动向上升起,从而保护了割炬不会损坏。割炬座还有360度防碰撞功能、保护割炬在整个工作区域内的安全工作。整个重型割炬升降体具有手动、电动、自动调高等三种升降方式。
调高系统:
在切割过程中,割炬的高度会随钢板的高低自动调整,保持割炬与工件间的恒定距离,是保证切割质量的关键,因此不同的切割方式也采用了不同的调高系统,这样可满足不同的切割工艺需求。
电容式自动调高系统:
由控制盒,高频控制盒,高频线,感应环及控制开关等组成,其工作原理是由RC振荡电路来实现割炬高度的自动控制,当感应环与钢板之间的电容量发生变化时,升降电机会上升或下降来平衡他们之间电容量,一般在用电容式调高系统时,不能使用水喷淋装置功能,因水蒸气将会使感应环与钢板间的电容量随时发生变化,这样割炬将会产生跳动现象。
用途:适用于火焰割炬,切割时自动保持割炬与钢板的距离为设定高度,以提高切割质量。同时,在预热结束打开切割氧之前,首先提起割炬一定高度,以免开始打开切割氧时,返渣堵塞割嘴。

数控系统斯达特SH-2200AH  高可靠性能,具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力;64-512M超大用户程序存储容量,加工程序可达10000 条;可自如完成中英文转换,可执行、显示、保存中文文件名;丰富的软件功能,实用的火焰/等离子切割工艺,特别是小线段程序的处理,可广泛的应用于机加下料及广告、铁艺等;可扩充4 轴联动功能;动态图形配合10.4寸液晶显示,恰到好处;采用U 盘读取程序和及时软件升级 。


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