点击图片查看原图大连飞达机械制造有限公司，立车,数控立车,本公司位于庄河黄金地段，交通队附近1000米左右，公司占地面积45000平方米，建筑面积29000平方米，本公司共有吊车26台，最大起重100吨，启程高度21米，250千瓦变压器3台，办公设备齐全。适用于大型机械加工和大型设备装备，本公司急于出售，价格面议.立车,数控立车.
CK5123/数控单柱立式车床技术参数
一、机床用途
适用于硬质合金及陶瓷工具，可以对黑色金属，有色金属及部分非金属材料制成的零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面、螺纹、圆弧面及复杂回转曲面进行粗、精加工。
二、机床技术参数
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序 号 |
名 称 |
参 数 |
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1 |
最大切削直径（mm） |
2300 |
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2 |
最大工件高度（mm） |
1350/1600/1800 |
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3 |
最大工件重量（t） |
8 |
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4 |
工作台直径（mm） |
2000 |
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5 |
工作台转速范围（r/min） |
2.5~100 |
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6 |
工作台变速级数 |
四档无级 |
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7 |
工作台最大扭矩（KN.m） |
32 |
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8 |
刀架最大切削力（KN） |
20 |
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9 |
刀架水平行程（mm） |
-20~1150 |
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12 |
刀架垂直行程（mm） |
800 |
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10 |
刀架进给量范围与级数（X轴Z轴）（mm/min） |
0.1~2000 无级 |
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14 |
刀架快速移动速度（X轴Z轴）（mm/min） |
2000 |
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11 |
刀杆截面高度（mm） |
32×32 |
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15 |
横梁行程（mm） |
1000/1250/1450 |
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16 |
横梁移动速度（mm/min） |
440 |
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17 |
横梁升降电机功率（kw） |
2.2 |
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18 |
主电机功率（kw） |
37 |
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19 |
位置精度（X轴Z轴）mm |
0.03/1000 |
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20 |
重复定位精度（X轴Z轴）mm |
0.015/1000 |
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21 |
电源电压 |
380V±10% |
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22 |
数控系统 |
西门子802D或自选 |
用户可以选配半封闭防护罩，排屑机，冷却系统等附件。
三、机床结构及配件
1、机床结构
机床工作台底座与床身，各自安装固定在永久地基上。横梁在立柱导轨上移动并自动液压夹紧，横梁上配置垂直立刀架。立刀架在横梁上实现水平进给和移动，滑枕在垂直刀架滑座上实现垂直进给和移动。
机床主要零部件：床身、底座、工作台、横梁、立刀架滑座、电动刀台、变速箱体。主传动变速箱均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，经完善的热处理工艺过程消除残余应力。各零部件结构尺寸合理，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
2、主传动机构
工作台的回转由主电机、齿轮减速、变速系统驱动，实现四档无级调速。
3、立刀架及立刀架进给机构
立刀架安装在横梁上。滑枕材质为球墨铸铁，经完善的热处理后精加工而成。机械性能尤佳。滑枕在运行时，有较大的接触刚度。为保证滑枕进给切削的稳定性，在刀架滑枕结构上设有平衡油缸装置，克服其重力。
4、工作台底座结构
工作台采用长主轴结构，径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心。其内圈具有1：12锥度，可以调整径向间隙，确保工作台的回转精度。
5、横梁系统结构
横梁在立柱导轨上作垂直升降运动。由一台交流电机驱动蜗杆蜗轮副减速箱及升降丝杠。横梁由一个楔铁和摇臂夹紧，放松。夹紧由液压实现。
6、机床液压系统
液压系统的主要控制原件均采用国内外著名厂家产品，性能可靠。该系统主要作用是：①为主传动变速箱液压油缸提供变速动力；②为实现工作台导轨装置供油；③为滑枕平衡油缸供油；④为横梁夹紧油缸系统供油；⑤机床相关润滑供油。
7、机床润滑
机床采用集中定点对横梁等及各运动部位进行自动供油润滑。
8、机床防护
机床运动，移动部位有全方位的安全连锁、互锁。
9、机床电器控制系统
⑴供电电源：三相交流380V±10%，50HZ。
⑵机床电气设计符合国际通用设计标准，能满足买方相关工艺要求，有必要的连锁、互锁和保护装置。
10、主要外购配套件及厂家
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序号 |
名 称 |
厂 家 |
规格 |
备注 |
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1 |
主电机 |
丹东黄海电机厂/大连第三电机厂 |
37KW |
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2 |
轴承 |
瓦房店轴承厂 |
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3 |
液压元件 |
大连钰和液压件厂 |
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4 |
主要电器元件 |
数控电器件是德国施耐德或自选 |
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5 |
滚珠丝杠 |
江苏瑞安特或自选 |
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6 |
齿轮 |
与齐二配套厂家供货 |
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7 |
花键轴 |
与齐二配套厂家供货 |
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8 |
蜗轮、丝母 |
锌基合金 |
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9 |
工作台导轨板 |
锌基合金 |
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四、机床的工作条件
电源：AC380V±10%，50HZ三相交流。
使用机床厂房环境温度范围-5～40℃，相对湿度40～75%，空气中粉尘浓度不得大于100mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装应远离震源、热源和避免日光直晒。
五、验收标准及验收方式
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标准名称 |
标准号 |
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单柱、双柱立式车床技术条件 |
JB/T3665-96 |
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单柱、双柱立式车床检验精度 |
JB/T4116-96 |
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机械安全 机械电器设备 第1部分 通用条件 |
GB5226.1-2002 |
产品验收分两次进行。第一次在乙方进行预验收，第二次在甲方安装调试后进行最终验收。验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收，工作精度检验的试料由用户自备，乙方提供试料技术标准。
六、 售后服务及承诺
（1）机床最终验收合格之日起，乙方对产品实现售后服务，质保期为一年，在质保期内对产品实行免费维修（因用户自身原因造成的损坏和损失除外）。
（2）机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内响应，48小时内派人到现场给予处理，故障不排除人员不撤离。
注：机床重量依据加工高度而定。刀架行程取决于滑枕高度和行程开关的设置。横梁升降同样如此，可固定系列或由用户指定。
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