新誉集团是一家民营股份制企业集团,专业从事数控设备、轨道交通、新能源、现代物流、办公用品五项核心业务。集团总资产50亿元。集团目前拥有近20家子公司,员工5000余人。是国家级高新技术企业,省级工程技术研究中心,省级风电装备技术研究院,省级博士后科研工作站,国家火炬计划轨道产业基地骨干企业,铁道部机车车辆配套重点生产企业。已拥有投资亿元的国家级EMC电磁兼容实验室、3.8兆瓦的机组出厂地面全性能检测试验台和国家级风力发电重点试验室。集团公司根据发展要求,每年加大有效投入,加强科技创新,加快人才建设及市场拓展,五大核心业务发展迅速,势头良好。
数控设备业务
以江苏新瑞重工科技有限公司为核心,先后成功收购了宁夏长城机床厂和江苏多棱数控机床股份有限公司。公司自主创新,近年来承担的科技项目主要有:江苏省重大科技成果转化项目-五轴联动数控机床关键共性技术自主研制及产业化开发、江苏省基础平台建设项目-江苏省数控机床工程技术研究中心。被国家科技部认定为全国CAD应用示范企业、全国制造业信息化示范企业,承担了制造业信息化国家863项目“机床企业的4CPE集成”、加工中心和数控铣床产业化支撑技术研究、大型五坐标龙门铣削加工中心、数控铣床等系列化技术研究。目前已完成投资20亿元,在江苏常州和宁夏银川建立了两个数控机床产业园,已投运10万平方米全空调联合式恒温厂房,工作母机均达到世界先进水平。已形成年产6000台中高档数控机床的能力。
轨道交通业务
新能源业务
以江苏新誉重工科技有限公司为核心,由吉林新誉新能源技术有限公司、太原诚达右玉新誉风力发电有限公司等多家下属企业组成,专业从事大型风力发电机组的研究、制造和销售,是目前风电行业关键设备国产化程度最高的企业之一。立足国家863计划项目技术基础,集成创新、自主研发1.5兆瓦双馈式风力发电机组,形成批量化生产能力,同时配套生产风力发电机组叶片、发电机、塔筒和控制系统等部件,成为目前国内为数不多的能批量交付兆瓦级机组的企业。江苏新誉重工科技有限公司成立至今,机组已成功在内蒙古、吉林省、山西省等地风场实现并网发电并运行良好;同时,公司1.5兆瓦风力发电机组成功出口美国和泰国,开创了我国兆瓦级机组出口的先河,成功打开了风力发电机组销售的国际市场。目前,公司与吉林白城市签署了规划容量为200万千瓦风场资源开发权,并且在当地建造了风力发电机组的制造基地,为新能源业务开辟了战略性新战场,也为今后5-10年的风电营销方向奠定了基础。风力发电的重点基础建设项目——投资23亿元的风电工业园二期将建设风机总装、电机生产、大部件机加工、叶片及树脂生产四个核心制造区。争取实现年产风电机组700台、叶片2000片、叶片专用树脂3万吨。
投资6亿元的新誉风电技术研究院,是江苏省科技厅授权的唯一一家风电产业的研究院,大力整合了集团各类研究力量,形成集团内多学科综合交叉、汇聚一流人才和重大科研成果、具有国际一流水平的创新平台。公司拥有投资亿元的国家级EMC电磁兼容实验室、3.8兆瓦的机组出厂地面全性能检测试验台,国家级风力发电重点试验室,为机组研发和产业化提供了可靠平台,强大的地面试验能力得到了国内外客商的认同。同时,与国际权威机构合作开发具有自主知识产权的全新2兆瓦新型直驱风力发电机组也已进入小批量生产,并且已着手3兆瓦海上风力发电机组的开发、设计。
现代物流业务
以江苏新誉能源物流有限公司为核心,目前占地面积16万平方米,建筑面积约7万平方米,投入资金1.5亿元,可满足300户经营需求。实现钢材年成交量100万吨,日成交3000吨,年成交贸易额50亿元。公司集融资担保、行政办公、商业贸易、加工、物流配送、餐饮等功能于一体,配套建有行政办公区、金融服务区、信息交流区、金属交易区、仓储配套区。
随着一期投入使用,二期盘活集团25万平方米标准工业用房,占地近400亩资产,结合常州市大区域物流规划,新誉能源最终打造成具有八大功能区,高水平,高标准,在业内具备引领效果的大型物流园区,从而服务苏锡常,辐射长三角。
办公设备业务
以江苏新誉办公设备有限公司为核心,秉承“用户至上,质量第一”的经营理念,追求“国际一流办公设备(碎纸机)供应商”为目标。新誉碎纸机所有产品均达到相关国际组织的品质和技术认证,在安全性、稳定性和环保方面足与国外一流品牌媲美。
目前,新誉集团已通过了ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系及IRIS质量管理体系三大认证工作,并且确定了以信息化管理为中心,以提高企业管理能力,完善公司整体综合实力为目标的信息化建设思路,投资近1000万元打造集团CAPP、 PDM及ERP系统建设,同时全面导入和TPS日本丰田生产管理模式以提升管理。通过TPS丰田的管理模式,逐步建立了具有新誉特色的安全文化、5S文化、流程改善文化、问题解决文化、人才培养文化、质量管理文化和全员改善文化,新誉集团对TPS的应用已经超越“生产和制造产品”的概念逐步成为员工思考和工作的系统。
新誉集团将打造成为产品高新化、人才战略化、市场国际化的大型企业集团,把新誉集团打造成全球著名制造业基地和国内高科技产品研发基地。
1、床身采用高强度铸铁材料和树脂工艺铸造,采用“米字型”筋板布置以提高床身的刚度和强度。
2、为满足机床重负荷切削,解决大跨度横梁的强度和刚性,横梁采用整体大截面桁架结构,并经消应力
处理;横梁导轨采用重载直线滚动导轨,定位精度高,伺服驱动性能优化;同时承载能力大,切削抗震
性能好,可以改善机床的特性,提高机床的精度和精度稳定性,提高机床的使用寿命。
3、X轴驱动电机带动工作台实现进给运动,保证工作台定位精度,低速时保证不爬行,在行程内可任意
进给锁紧,运行有足够的平稳性。
4、Y轴拖板采用交流伺服电机直接驱动大直径滚球丝杠,减少传动链,提高可靠性和精度。滚珠丝杠采
用大直径小导程结构提高机床的传动精度,更适应模具加工。
5、Z向导轨副采用滚动直线导轨并采用大预紧力同时选六滑块支撑结构,使其达到很高的精度保持性及切削抗震性。
GF920 | GF1016 | GF1316 | GF1620 | GF1630 | ||
工作台 | 工作台尺寸 mm | 900*2000 | 1000*1600 | 1300*1600 | 1600*2000 | 1600*3000 |
行程 | X轴 mm | 2200 | 1000 | 1300 | 2000 | 3200 |
Y轴 mm | 1000 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
Z轴 mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
工作台表面至主轴端面 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | 200-1000 | |
主轴 | 主轴转速 rpm | 45-6000 | ||||
主轴电机 kw | 11\15 | 11\15 | 11\15 | 11\15 | 18.5\22 | |
锥孔 | BT50 | |||||
进给速度 | 快速进给速度 m/min | 20 | 20 | 20 | 16\20\20 | 12\15\15 |
切削进给速度 m/min | 10 | |||||
进给轴电机 kw | 3\2.5\2.5 | 3\3\2.5 | 3\3\2.5 | 3\3\2.5 | 3\3\2.5 | |
刀库 | 刀柄型式 | BT50 | ||||
拉钉型式 | MAS P50T-1 | |||||
刀具容纳数 把 | 24 | |||||
刀具最大直径(满刀) mm | Φ110 | |||||
刀具最大直径(临空刀) mm | Φ220 | |||||
刀具最大长度 mm | 400 | |||||
刀具最大重量 kg | 20 | |||||
控制系统 | FANUC OI-Mate | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | FANUC OI-MD | |
精度 | X/Y/Z 轴定位精度 mm | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
X/Y/Z 轴重复定位精度 mm | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | |
机床动力源 | 压缩空气压力 mpa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
压缩空气耗气量 l/min | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
电源(3相AC380V,50/60HZ) kva | 47 | 60 | 60 | 60 | 60 |
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