品质是原则

油机工业累积35年丰富经验，在设计规划及机械质量上均能得到客户肯定。目前油机在立式车床有全世界最齐全机种共 60 种、加工夹盘直径从 φ200到φ8000mm 。是台湾立式车床最早通过欧洲 C.E 及 EMC 的认证也是最早进入欧美市场的厂商。油机更是台湾最大立式车床制造厂、外销厂商。

追求创新技术

我们与先进国家大厂做技术交流，不断推动技术升级，希望能因此赋予机械无限生命，再秉持着油机人一颗炽热的心提供客户更好、更快速、更完善的服务。

诚信•负责•创新

中国油机传承台湾油机总公司30余年丰富的机床生产与管理经验，秉持25年来专用机设计的经验为各位敬爱的客户提供更完美的质量，在研发设计规划及机械品质控管上均得到客户首肯，我们重视客户的需求及权益，完善快速的售后服务及高精度的质量是我们追求的第一目标。以最短的制作周期、最贴身的服务、最专业的机械设计团队，让客户相信油机就在身边，服务永无止境。

品质是原则

油机工业累积35年丰富经验，在设计规划及机械质量上均能得到客户肯定。目前油机在立式车床有全世界最齐全机种共 60 种、加工夹盘直径从 φ200到φ8000mm 。是台湾立式车床最早通过欧洲 C.E 及 EMC 的认证也是最早进入欧美市场的厂商。油机更是台湾最大立式车床制造厂、外销厂商。

追求创新技术

我们与先进国家大厂做技术交流，不断推动技术升级，希望能因此赋予机械无限生命，再秉持着油机人一颗炽热的心提供客户更好、更快速、更完善的服务。

诚信•负责•创新

中国油机传承台湾油机总公司30余年丰富的机床生产与管理经验，秉持25年来专用机设计的经验为各位敬爱的客户提供更完美的质量，在研发设计规划及机械品质控管上均得到客户首肯，我们重视客户的需求及权益，完善快速的售后服务及高精度的质量是我们追求的第一目标。以最短的制作周期、最贴身的服务、最专业的机械设计团队，让客户相信油机就在身边，服务永无止境。

2012         油机机械工业（昆山）有限公司”正式更名为【油机机械工业（中国）有限公司】。

2011         昆山工厂20000平米三期厂房及行政大楼建成并投入使用，公司正式导入ERP运作。并增购土地78亩，员工增至260人，当年销售额达到NT$15亿。昆山油机通过ISO9001：2008质量体系认证。

2009         总公司成功研发出落地式搪铣床及动梁式五面加工中心机。

2008        成功研发出VTH4000ATC液静压轴承大型立式车床及小型龙门加工中心机；总公司营业额约为NT$45亿元。昆山油机5,000平米二期厂房完成并投入使用。

2007        成功研发出加工长度达6米的平台式卧车及VTL3000ATC大型立式车床，为台湾最大型立车；昆山油机5,000平米一期新厂房完工，员工增至100人，同年昆山油机销售额达到NT$9亿。

2006        成功研发出大型立车用交换工作盘装置、轴承加工专用立式车床 VTS系列，以及双滑枕立式车床；总公司营业额约为NT$20亿元。 总公司看到以近两倍产能的增长速度仍无法满足供求严重不平衡的立车市场，决定在昆山购买土地90亩，规划建设年产200台数控车床的大陆生产基地，一期厂房于年底开工。至此，昆山油机员工已由2003年的30人增至80人。

2005        总公司扩建厂房为17,500平米。昆山工厂首次进行卧式数控车床的组装，各项精度指标均达到台湾总公司的设计标准。

2004        公司通过ISO9001质量体系认证。成功研发出卧式加工中心机，YV-1600ATC+C立式数控车床顺利进入中航工业下属企业，使原有一直信任欧美机床的军工国企用户群体感受到了油机机床的高品质、高稳定性能，加上油机每一位员工勤劳敬业的工作精神与踏实的技术作风，使得每台交付的机床品质及服务理念在客户心目中树立了良好的企业形象。

2003        成功研发出VMC1100-2S双主轴立式加工中心机。在江苏昆山设立子公司，正式启用【油机机械工业（昆山）有限公司】之名称，扩充营销服务团队，设立备品备件供应仓库及机床展示车间，售后服务响应更加快速，服务品质得以提升，赢得了客户的广泛信任，进一步提高了油机在大陆的知名度。

2002        油机总公司对大陆市场的投资力度加大，并在上海设立了销售及服务中心，同年油机YV-1600ATC立式数控车床进入中国铁道部下属各机车工厂，并担负起南北车集团大部分机车关键工件的加工任务。

2001        CNC倒顺式立式车床HV-320研发成功，将自动化生产正式导入立式车床的加工理念，把立式车床、倒逆式车床两者结合为自动化CNC加工机。

2000         CNC倒逆式立式车床YR320研发成功，将主轴头与机械手融合一起，车床自动化最大的切削问题解决

1999        成功研发出CNC立式车床VTL系列。国际知名飞机引擎制造公司美国GE、普惠及英国劳斯莱斯等关系企业，正式使用油机大型立车加工飞机引擎。

1998         成功研发出立式加工中心机VMC系列。 进一步提升立式车床性能，正式进入航太加工业。

1997         公司取得EMC认证，再次扩大厂房约为10000平米。

1996         公司取得CE认证。

1995         资本额增至NT$9000万元，员工增至100余人，营业额NT$3.5亿。

1994         与20家海外代理商签定代理合约。

1993         设立台中分公司，并与5家海外代理签定合约，员工人数增至58人，资本额增至NT$5000万。

1992        CNC卧式车床系列YH-25A研发成功，油压转盘刀塔也领先台湾同业研发成功，再扩建第二厂，产品开始销往海外：泰国、印尼。

1991         CNC立式车床系列YV-200A在台湾同业中领先研发成功。

1981         因扩大生产规模，迁厂到高雄市。营业专案增加车削、铣削、钻孔、搪孔主轴头及各种油压滑台。

1978         油机工业股份有限公司创立于新北市八里区，专制专用机。

KV-200 数控立式车床

高精密度/ 高生产力/ 复合式加工/ 节省空间设计

• 避免惯性造成椭圆加工，而展现极近真圆度的精度。

• 因加工物的自重，所以能与夹治具基准面确实地密着，

使加工物都可以得高精度且稳定的加工成果。

• 大、薄、重、不规则形​​状加工物，易加工，上下工件容易。

• 对于夹持困难之不规则的加工件，也可以容易且平稳地加工，夹治具构造简单化，夹治具制造费用因而降低。

• 占地空间比卧式少1/2空间。

• 立体组装线符合人体工学的操作性工件搬送容易。

• 自动化连线加工机容易连接。

• 底床近正四方形的高刚性设计，热变位振动影响最小。

				本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性 底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。 立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可提供滑台在重切削时强大支撑力，确保床身高刚性、高精度的展现。 高精度、高刚性之主轴头：本机采用FANUC αP18大马力主轴伺服马达（功率9/11KW）。 主轴轴承选用SKF NN系列轴承，此轴承提供超强之轴向、径向负荷，可确保长时间重切削，有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。 X/Z轴：采FANUC交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度C3级，采预拉方式，消除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑用轴承采用高精度斜角滚珠轴承。 X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨损，延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速响应性高，可展现高加工精度要求，实现高负荷之切削。 电气箱：电气箱热交换器散热容易，确保系统稳定。外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。 润滑系统：本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。 全密式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，油机工业对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计，彻底防止切削液及切削屑飞溅于机床外，使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计，使切削屑尽可能不滞留底床上。
		易于使用及保养 主轴方向译码器和 皮带可透过在正门下方可拆卸的盖 子来进行维护，保养容易。
高速、 高精密、高刚性主轴头采用NN系列轴承，可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工，并能维持加工精度。
极好清除的铁屑及切削油		良好维修调整

更多详情请见网址：www.chinayouji.com.cn

地址：江苏省昆山市周市镇横长泾路520号

电话：+86-512-57668772

传真：+86-512-57668771