宁夏银川大河数控机床有限公司是1965年根据中央加强三线建设的战略部署,将沈阳中捷人民友谊厂立钻车间搬迁至宁夏成立的。
1991年宁夏大河机床厂迁至宁夏首府银川兴庆区银横路403号,坐落于风景如画的大团结广场北侧。2008年初,由于企业不断发展壮大,大河机床乔迁落户国家级高新经济技术开发区济民东路72号,兴建了新厂房和办公大楼。经过四十年多年的奋斗,在金属切削机床设计、开发和制造上积累了丰富的经验,成为全国机床工具行业三十二家骨干企业之一,是设计、制造具有国内外先进水平的数控珩磨机床、立卧式加工中心、龙门加工中心、数控钻铣床、数控组合和专用机床及立式钻床的国家大型二类企业。
截止2015年2月,为国内及世界五大洲六十多个国家和地区提供各类机床6万余台,在国内外市场享有极高声誉。
大河数控机床有限公司(原大河机床厂)是国内生产加工中心最早的厂家之一。1969年就着手研制六角转塔式数控镗铣床,1976年试制第一台THK6363卧式加工中心;1984年从密云机床研究所引进立式加工中心技术图纸,并联合设计TH6350卧式加工中心,同年生产出2台TH5632立式加工中心,通过技术验收和技术鉴定,其中一台留在本厂使用至今,另一台卖给江阴机械厂,1985年在江阴机械厂组织全国看样订货会,当场订出7台加工中心,产生了极好的轰动效应,此后逐步形成了立、卧式加工中心的批量生产能力,并产生了可观的经济效益;TH5632在1987年获部优质产品奖,1995年加工中心系列获自治区名牌产品称号;1986年~1989年四年内出口匈牙利16台立式加工中心整机,1986年9月大河牌立式加工中心在美国芝加哥展览会当场售出,成为我国建国以来首批出口的高档机床之一,从此打开了加工中心出口美国渠道,到2000年年底为止,大河机床厂已累计出口美国立式加工中心(光机)211台; 向美国、匈牙利等国出口整机17台,成为我国第一个向发达国家批量出口加工中心的企业,在批量出口销售的基础上,产品进行纵系列规模扩展,横系列功能派生,基本形成大河牌加工中心系列型谱。立式加工中心规格上由小到大有硬轨系列V850、V855、 V1060、V1165、V1270、 V1370、TH5656、V1475、V1580、 V1680、V1690、V1890、 V2011、V2511、线规系列:V850L、V855L、 V1060L、V1165L、V1270L、TH5656L。;数控镗铣床是加工中心去掉刀库,其余功能和配置与加工中心相同,其主要型号有DXK850.、XK650、XK855、XK1060、XK1270、XK1370、XK1475、XK1580、XK1680、XK1690、 XK2011、XK2511; 卧式加工中心规格H500、H630 、H800、H1100、TH6350、TH6363、TH6350Ax2、TH6363x2、TH6380;龙门加工中心:GMF2013、GMF2513、GMF2515、 GMF2518 、GMF3022、GMF4022、GMF4029、GMF6034、GMF8034.凸轮刀库机械手换刀和悬挂式刀库无机械手换刀;主轴转速从6000、8000、12000、20000转/分;进给伺服快移速度从15、24、30、40米/分数控系统的配套上从北京密云研究所、航天集团的国产数控系统到日本FANUC、德国SIEMENS、美国AB进口数控系统;国内的广州数控系统,从直流伺服到交流、数字式伺服系统;水平上从普通级到精密级到FMS柔性制造系统配套主机和物料小车、托盘库的设计与制造;如今已发展到立、卧式32个主系列、62个派生系列品种;用户市场遍及汽车、摩托车、轻纺、农机、航空航天各行业,并批量打入国际市场,成为我国数控机床出口基地。V600立式加工中心被评为国家级重点新产品、TH5656、V1060立式加工中心被评为国家级新产品, FMS柔性制造系统获“九五科技攻关重大成果”奖。
在2003年10月,根据国家对国有大中型企业实行规范的改制要求,宁夏大河机床厂实行改制:原宁夏大河机床厂分立改制组建为民营性质的股份制企业——宁夏银川大河数控机床有限公司。
宁夏银川大河数控机床有限公司地处宁夏银川市,公司占地面积63716m2,生产厂房建筑面积19220m2(其中恒温车间面积3274m2)。现有各种主要金切设备164台,其中大型设备39台,高精度设备18台。拥有德国导轨磨床、坐标镗床、日本数控冲床、数控折弯机床、数控剪切机床等先进制造设备。计量检验手段先进完整,质量检验标准系统规范,是国家二级计量单位。计量检测设备齐全:拥有西德LEITZE公司三坐标测量机。英国雷尼绍双频激光干涉仪、齿轮渐开线检测仪、泰勒6型电脑表面轮廓仪等选进的检测仪器设备。先进的生产设备和完善的检测手段构成了制造一流机床产品的制造环境。为“大河牌”产品的生产和发展奠定了强有力的基础。
2011年宁夏银川大河数控机床有限公司、北京机械工业自动化研究所、兰州理工大学机电工程学院签署“联合共建数控珩磨机床工程实验室协议书”,组成以企业为主体的产、学、研技术开发与创新团队,发挥各方技术优势,研究能够实现高质量珩磨加工的高档数控珩磨机床,开展珩磨技术领域的共性技术研究和新产品开发;构建起了长效的产、学、研合作机制。这为开展数控珩磨机床核心技术的攻关和关键工艺的试验研究、培养珩磨专用技术人才、为行业提供技术服务等目标任务的完成打下了坚实基础。
2009年、2010年、2011年公司作为责任单位连续承担了3项“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题任务【国家高档数控珩磨机床重大专项“高档数控珩磨机床”、“大功率舰船用柴油机数控珩磨机床”及“轿车连杆”三项课题的唯一生产厂家。】,2014年又承担了国家“高硅铝合金无缸套发动机缸体关键制造技术和装备研究及示范应用”。充分展示了企业在珩磨专业技术方面的研发能力以及在同行业中先人一步的地位与水平。公司目前拥有20项技术专利,其中4项发明专利、15项实用新型专利和1项外观造型专利;还有2项国际PCT专利已在受理公告审核阶段。
2012年10月2日国家发展改革委下文批准宁夏银川大河数控机床有限公司为“数控珩磨机床关键技术国家地方联合工程实验室”主要依托单位。2012年9月经宁夏政府批准宁夏银川大河数控机床有限公司为“宁夏数控珩磨机床院士工作站”载体单位。
受到2013年以来的周期性危机的严重冲击,近两年机床市场产量有所下降。在这种形势下,大河数控机床自主创新能力不断提升,先后自主研发生产了各种规格、各种用途的高档数控珩磨, 高档数控珩磨被列为“国家重点新产品计划”,2MK2218YSG数控珩磨机一举摘取中国数控机床展览会最高奖———“春燕奖。近年来公司开发卧式加工中心、立式加工中心、数控珩磨机床、数控组合专用机床、数控立式钻床等新产品和变型产品上百种并相继投放市场。特别是贴合市场需求自主开发的ZXK50数控钻削中心专利新品的开发,更是供不应求的。
公司随着产品结构调整和高中档数控机床比重增加,企业高档数控机床比重不断攀升,新产品产值率平均达到60%以上,高档数控化率达到56%以上,60%以上的高档数控机床达到国内当代同类产品的领先先进水平,成为国内机床工具行业一支劲旅。高档数控珩磨机已经被中外合资的河南中原吉凯恩气缸套有限公司,中原内配无人化自动线,扬州缸套有限公司分批多次采购,德国基伊埃博客压缩机有限公司、安徽全椒、浙江温州用户、山东用户都给予了良好的评价。2014年上半年辽宁、山东、河南、江苏、浙江、广东、陕西、江西等用户来我公司考察订货,数控珩磨机床比去年同期增长242%以上。公司根据用户和市场的需要,通过结构和工装夹具的技术创新,开展了机床的交钥匙工程项目,公司实现了“工艺与装备、制造与用户、设计与研究、生产与应用”的完美结合,取得了显著的经济和社会效益。
宁夏银川大河数控机床有限公司坚持高标准体系运作,在技术改造的同时创新技术,形成了一套先进的数字化制造体系,在企业中建立了完善的员工激励机制,合理布局生产厂区,行业一流的加工设备,管理有素的干部职工队伍,将宁夏银川大河数控机床有限公司高档数控珩磨机产业化、规模化的发展插上腾飞的翅膀。
科技洪流时代,大河数控聚焦世界。凭借以人为本,诚信为基,技艺为先的企业核心理念。基于先进的科学技术、人才基业和现代企业管理平台,大河数控持续在生产模式、销售管理、产出物流等方面开展流程变革及管理优化。在积淀中孕育,在实践中成长,在创新中跨越,以企业综合优势,向广大用户展示,推广。大河数控为打造专业生产高端数控机床的国际品牌而努力奋斗。公司在实现技术创新和集成的过程中,始终把成果转换成产品、商品做为唯一追求的目标,成熟一个,转换一个。 制造精良,追求卓越,大河数控中国机床装备专业制造商。
ZXK80立式数控钻铣床的结构功能和配置:
1.机床基础件采用优质铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高刚度的结构,工作台距离地面的高度也大为降低,方便工人操作及装卸工件。
2.导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。
3.机床X、Y、Z轴均为滚珠丝杠传动,电机与丝杠连接方式为直联,丝杠采用北方精密公司产品。
4.机床轴承均采用洛阳轴承公司产品。
5.Y轴伺服电机后置,有效防止了前置电机的进水和电机座集屑等问题。
6.机床可以实现全自动程序编制攻丝,提高了攻丝效率和精度。
7.机床具有强力切削能力。
8.配置广州数控980MDc数控系统,三轴及主轴均为伺服电机控制方式。
9.主轴箱全齿轮传动结构,主轴的扭矩最大为450NM
10.主轴外置编码器。
11.配置无机械手式刀库10或12把刀(BT50)。
ZXK80立式数控钻铣床的主要技术参数:
主要技术规格 |
单位 |
ZXK80 |
工作台尺寸 |
mm |
1000X545 |
工作台最大承重 |
Kg |
500 |
最大钻孔直径 |
mm |
Ф80 |
T型槽宽x槽数 |
mm |
5×18×100 |
主轴锥孔 |
No |
BT50 |
主轴转速 |
rpm |
30-2000 |
主轴电机功率 |
kw |
7.5/11 |
移动范围 |
mm |
850×650×510 |
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
150-660 |
主轴中心线至立柱导轨面距离 |
mm |
540 |
快速移动速度X/Y/Z |
m/min |
15/15/10 |
进给速度(Z轴) |
mm/min |
5000 |
数控系统 |
|
广州数控980MDc |
三轴丝杠规格 |
mm |
40×10 |
主轴最大扭矩 |
N.m |
450 |
最大进给抗力 |
N |
25000 |
刀位数量 |
把 |
10/12 |
刀具最大尺寸 |
mm |
φ100×200 |
换刀方式 |
|
无机械手式 |
定位精度 (JB/T8357.1-2008) |
mm |
0.03/300 |
重复定位精度(JB/T8357.1-2008) |
mm |
0.03/300 |
机床净重/毛重 |
T |
4.5/4.8 |
机床外型尺寸(长x宽x高) |
mm |
2520x2980x3000 |
注:括号内为可选项
ZXK80立式数控钻铣床的数控系统——广数980MDc
广州数控研制的新一代普及型铣床CNCGSK980MDc采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。
具体介绍:
8.4寸宽屏彩色LCD显示器
X、Y、Z三轴控制,三轴联动,0.001mm插补精度。
采用直线型、指数型加减速控制,适应高速、加工
具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿
支持公制 / 英制编程。
集成中文、英文显示界面,由参数选择 。
具备USB接口,支持U盘文件加工、系统配置和软件升级。
零件程序全屏幕编辑,可存储 40MB 10000个零件程序。
ZXK80立式数控钻铣床的驱动伺服——采用GS2000T系列全数字式交流伺服驱动单元,性能可靠,运行稳定,采用数字信号处理器(DSP)和超大规模集成电路芯片,集成度高,可靠性好,采用优化PID控制算法,提高了位置与速度控制的准确性和快速性,采用三菱公司智能功率模块(IPM),具备完善的保护功能。
ZXK80立式数控钻铣床的驱动电机——应用GSK SJT系列交流伺服电动机,采用高性能稀土永磁材料,功率密度高,过载能力强,反电势正弦性好, 采用正弦波电流驱动,低速特性好,电动机惯量特别适合机床进给驱动,部分采用F级绝缘材料,延长电动机寿命
电气元件使用德国穆勒、天水213、欧姆龙等著名厂家产品,稳定可靠。
ZXK80立式数控钻铣床的安装环境:
电源:AC 3Ф 380V +10%~-15% 50HZ±1Hz
相对湿度:≤80%
环境温度:5°~ 40°C
包装和运输:
木箱包装,防潮、防锈、防震,适用于整体吊装。
运输方式:陆运,火车或汽车
服务:
机床提供一年的保修服务,并负责终身维修。保修期内免费提供零件及服务,保修期外以最优惠的价格提供技术服务及机床零、配件的供应。
更多详情请见网址:www.nxdahe.com.cn
地址:宁夏银川经济技术开发区济民东路72号
销售电话 Tel:(0951)2053333 2053332 2053335 2053313
售后电话 Tel:(0951)2053312 售后传真 Fax:(0951)2053311
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