卧式龙门加工中心

    1.机床大件采用钢板焊接结构活铸铁结构。为保证焊件的焊接质量，钢板焊接前均进行表面喷丸、涂漆、烘干处理，提高了钢板表面质量和防锈能力；全部焊接和铸铁件均已进行热时效处理，最大限度地消除了焊接和铸造应力。
    2.主铣头采用滑枕-减速箱分离式设计，使铣头精度得以提高；减速箱内采用两档齿轮自动变速机构，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满足粗加工的工艺要求。
    3.高精度主轴组合轴承，保证了主铣头的高性能、高精度。滑枕铣头还采用液辅导油缸进行平衡，运动平稳。
    4.X、Y轴导轨副的最佳设计与配置，即使在重载荷下仍可保证机床具有良好的性能；X、Y轴均采用超重型直线运动导轨或镶钢滚动块导轨，负载大、精度高；超重型数控机床的X轴则采用静压导轨副，达到无摩擦传动，导轨食用寿命长。
    5.Y轴横梁导轨采用阶梯式设计，可确保机床的加工精度长期的稳定性。
    6.三轴传动均采用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮一齿条无间隙传动，从而确保传动精度。
    7.三轴驱动及主轴电机无采用交流伺服和交流主轴电机。
    8.三轴反馈采用光电编码器实现半闭环位置反馈，也可根据用户要求，采用光栅尺实现全闭环位置反馈，以提高机床的精度。
    9.刀具采用蝶形弹簧拉紧，液压松刀。QHTXK系列产品可配置容量为20把、24把刀具的盘式到货容量为32把、40把、50把、60把刀具的链式刀库，任由用户选用。
    10.机床的各移动部位均配置有可调式定时定量稀油润滑装置，使机床每时都处于良好的工作状态。
    11.数控系统基本配置采用意大利FIDIA数控仿形系统，该系统具有数控、仿形、数字化和测量四大功能，能实现模具的自动采集，并自动转换为加工程序，还可实现阴阳模式加工程序的自动转换。根据用户的要求，也可分别配置FANUC、FAGOR等其它数控仿形系统。