东刚精机始创于1976年,多年来一直致力于高端精密机械的研发,制造与运用,先后获得ISO及CE国际认证,多项高端技术获得国内国际专利,公司主要生产的立式加工中心,卧式加工中心,龙门式加工中心机床,在国内市场及国外市场受到了各界的支持好评,特别是大陆市场的需求逐年攀升,为了满足大陆市场的用户需求,公司于2006年5月在福建漳州正式成立漳州东刚精密机械有限公司,位于漳州市南靖县丰田经济开发区,公司占地面积4.3万平方米,该厂的设立主要是满足加工中心的市场需求。


产品介紹
新勢力
1.稳定高精度的加工中心
2.高生产性保证高效率加工
3.操作简便
4.无限减少当机时间
5.具备大径重工具交换的ATC装置刀库可根据客戶需求分別选用凸轮式和链条式刀库。
- 特点
- 配件
- 规格
1.采用国际流行的倒人字型定柱式、整体床身结构,刚性高、稳定性。
2.铸件采用树脂砂型铸造,精度保持性高
3.标准BT50/BT40环喷主轴,并配以气幕保护装置,彻底避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却,确保主轴精度并延长使用寿命;
4.机床主轴箱标准主传动系统可采用大功率(15/18.5KW)双绕组(星形-三角形绕组瞬间切换)宽裕伺服电机驱动,最大扭矩可达307N.m,最高转速6000 r/min。
(亦可选配同步带轮+ZF双速齿轮箱(1:1及1:4两档变速)传动,实现低速大扭矩及高速大功率);
5.机内预留螺旋排屑器接口,配置切削冲刷装置能及时的将切屑自动排出,避免切屑对机床的热影响,保证机床加工的高精度;
6.机床配有润滑油集中回收系统,节约油料,保护环境;
7.丝杠采用两端固定预拉伸结构,消除了传动间隙及热变形,提高了传动精度;
8.各轴导轨均采用进口重载滚柱直线导轨,预加载荷为V3级,承载高,精度稳定。
9.B轴标配为鼠齿盘(0.001°×360)定位的分度工作台,定位精度高。
標準配件
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選購配件
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系統可選配
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規格表 \ 機型 | 三菱 | 發那科 | |
行程 | X 轴 行程 | 1600mm(31.5") | |
Y 轴 行程 | 1400mm(22.05") | ||
Z 轴 行程 | 1000mm(22.05") | ||
主轴端面至工作台距离 | 40-1000mm (5.91"-28") | ||
主轴中心至滑道面距离 | 100-15000mm(25.6") | ||
工作台 | 工作台尺寸 | 1700mm X 850mm (41.3" X 21.65") | |
T型槽 (栏数*宽*间距) | 5*22mm*150mm(5*0.71"*3.94") | ||
最大荷重 | 2100kg | ||
B轴工作台 | 工作台尺寸 | 1000X1000 | |
工作台數量 | 单盘工作台 | ||
工作台最大載重 | 2000KG | ||
工作台T型槽 | 22mm | ||
最小设定单位 | 0.001° | ||
主轴 | 刀具锥度 | BT-50 | |
转數 | 6000rpm | 6000rpm | |
传动方式 | Belt Type | Belt Type | |
快速移動 | X. Y 轴快送 | 15m/min | |
Z 轴快送 | 15m/min | ||
X. Y. Z 最大切削进給速度 | 8m/min | ||
自動換刀系統 | 刀臂式 (刀对刀换刀时间) | 24T (3sec) | |
刀具刀柄規格 | BT-50 | ||
最大刀直径*長度(相邻) | φ220*350mm | ||
最大刀具重量 | 20kg | ||
马达 | 三菱 | 发那科 | |
伺服马达 | 3.0kw | 2.5kw | |
主轴马达 | 15kw | 15kw | |
X. Y 轴向马达 | 4.5kw | 4.0kw | |
Z 轴向马达 | 4.5kw | 4.0kw | |
机械精度 | 定位精度 (JIS标准) | + /- 0.01mm/300mm | |
重复精度 (JIS标准) | + /- 0.01mm | ||
其他 | 机械重量(約) | 18000kg | |
机械占地面积(长*宽*高) | 6000*4270*3360mm | ||
气压 | >=6.5kg/cm² |
1.采用国际流行的倒人字型定柱式、整体床身结构,刚性高、稳定性。
2.铸件采用树脂砂型铸造,精度保持性高
3.标准BT50/BT40环喷主轴,并配以气幕保护装置,彻底避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却,确保主轴精度并延长使用寿命;
4.机床主轴箱标准主传动系统可采用大功率(15/18.5KW)双绕组(星形-三角形绕组瞬间切换)宽裕伺服电机驱动,最大扭矩可达307N.m,最高转速6000 r/min。
(亦可选配同步带轮+ZF双速齿轮箱(1:1及1:4两档变速)传动,实现低速大扭矩及高速大功率);
5.机内预留螺旋排屑器接口,配置切削冲刷装置能及时的将切屑自动排出,避免切屑对机床的热影响,保证机床加工的高精度;
6.机床配有润滑油集中回收系统,节约油料,保护环境;
7.丝杠采用两端固定预拉伸结构,消除了传动间隙及热变形,提高了传动精度;
8.各轴导轨均采用进口重载滚柱直线导轨,预加载荷为V3级,承载高,精度稳定。
9.B轴标配为鼠齿盘(0.001°×360)定位的分度工作台,定位精度高。
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